創(chuàng)新是第一動力，人才是第一資源！繪就高質(zhì)量發(fā)展藍圖，離不開人才這個強力“引擎”。
今年以來，金鉬集團聚焦陜西有色金屬集團“千百十一”高質(zhì)量發(fā)展目標，按照延鏈、補鏈、強鏈要求，加大“四支隊伍”建設力度，組建“科學家+工程師”產(chǎn)業(yè)發(fā)展團隊3支，“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術(shù)團隊14支，“安全員+崗位工”現(xiàn)場安全團隊461支，“師傅+徒弟”技能工匠團隊122對，著力在產(chǎn)品研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)攻關(guān)、安全管理、人才培養(yǎng)等方面加大投入力度，加速推動科研成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化，讓人才為高質(zhì)量發(fā)展提供強勁的動力引擎。
“科學家+工程師” 聚力打造“國之重器”
金鉬集團產(chǎn)業(yè)發(fā)展團隊，采取“首席科學家+首席工程師”負責模式，依托“國之重器”項目滾動謀劃，持續(xù)推進。金鉬集團工程師與高校、科研院所的專家人才建立相對固定的合作機制，協(xié)同解決企業(yè)重大技術(shù)難題、促進科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，探索校企協(xié)同創(chuàng)新的新模式。
目前，13項“國之重器”項目進展順利，其中《核電及高端溫控領(lǐng)域用大長徑比薄壁鉬合金管材制備研究及產(chǎn)業(yè)化》項目攻克了核心關(guān)鍵技術(shù)，填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品空白，為國家重大戰(zhàn)略需求任務的順利實施奠定了堅實基礎，目前已穩(wěn)定供貨。
《單重100-800kg大規(guī)格鉬合金頂頭全系列產(chǎn)品的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》項目，目前已實現(xiàn)量產(chǎn)。
金鉬集團與西安建筑科技大學攜手開展的《低氧鉬粉產(chǎn)業(yè)化研究》項目，攻克了全流程惰性氣體保護關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)鉬粉全系列產(chǎn)品氧含量較歷史水平下降約200PPm。性能、指標都達國際領(lǐng)先水平，為我國半導體、平面顯示、電子封裝等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了關(guān)鍵性原材料支持。目前產(chǎn)品已實現(xiàn)量產(chǎn)，未來利潤可觀。
低氧鉬粉的成功研發(fā)，不僅是公司在“國之重器”和高端產(chǎn)品領(lǐng)域的一項重大突破，還對后續(xù)TZM產(chǎn)品、鉬鈮合金產(chǎn)品、新型靶材產(chǎn)品的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化提供了重要支撐，促進了鉬產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展，打造鉬產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟新增長點。
“工程師+創(chuàng)客室” 讓創(chuàng)新動能更澎湃
金鉬集團“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術(shù)團隊以服務生產(chǎn)一線，解決現(xiàn)場技術(shù)難題為目標，按照“6有原則”，即有場所、有團隊、有經(jīng)費、有制度、有考核獎懲、有項目效果評價，確保創(chuàng)客室真正服務一線，不流于形式。
金鉬汝陽“王明工程師+創(chuàng)客室”，圍繞球磨機運轉(zhuǎn)率提升、臺效提高、產(chǎn)量提升等技術(shù)問題，啃下不少“硬骨頭”。先后獲得國家實用新型專利60余項、發(fā)明專利3項，全國機械冶金建材職工創(chuàng)新成果獎3項、陜西省“三新三小”創(chuàng)新競賽獎勵5項，累計為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益近千萬元。
冶煉分公司趙常泰領(lǐng)銜的“工程師+創(chuàng)客室”技術(shù)團隊，已成為一支在國內(nèi)鉬行業(yè)領(lǐng)域具有較高鉬鐵冶煉專業(yè)技術(shù)的優(yōu)秀團隊，他們是鉬鐵分廠攻堅克難的排頭兵，更是生產(chǎn)經(jīng)營任務完成的重要動力和支撐。
今年以來，金鉬集團對工匠工作室核心成員、一線技術(shù)骨干等80余人進行了兩期專題培訓。同時對團隊的立項申報、日常管理、項目實施結(jié)果等進行督導考核，對課題項目進行評審獎勵，使創(chuàng)客室由頂層設計轉(zhuǎn)入實質(zhì)性進展階段，提高了團隊建設和課題攻關(guān)能力。
金鉬集團“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術(shù)團隊，今年簽訂課題合同10份，為公司實現(xiàn)經(jīng)濟效益1746萬元，節(jié)約成本2503萬元。向陜西省企業(yè)“三新三小”競賽辦公室推薦優(yōu)秀項目34份，榮獲全國機械冶金建材行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果優(yōu)秀組織單位，并獲得特等獎一項、一等獎一項、二等獎五項，三等獎十三項。
“安全員+崗位工” 打通安全管控“最后一公里”
金鉬集團以安全員為安全線，以班組員工為安全點，線點結(jié)合，在全公司范圍內(nèi)建設“安全員+崗位工”現(xiàn)場安全團隊461支。
龐大的“安全員+崗位工”現(xiàn)場安全團隊，充分調(diào)動了專業(yè)安全管理人員和生產(chǎn)骨干的積極主動性，為實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域安全管理全覆蓋，隱患排查治理精準掌握，打通安全管控“最后一公里”發(fā)揮了巨大作用。
在金屬分公司鉬粉生產(chǎn)現(xiàn)場，班組長與安全員們頭戴醒目的白色安全帽，佩戴安全袖標，時刻關(guān)注著生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)。其余人員則統(tǒng)一佩戴紅色的安全帽，他們或正在進行篩分放料，或正在進行驗料作業(yè)……這種“色彩＋袖標”的方式，讓班組人員的身份更明確，現(xiàn)場管理的警示作用也進一步加強。
隨著“安全員+崗位工”模式的深入實施，員工們的安全意識顯著增強，員工們的安全觀念也逐漸發(fā)生了轉(zhuǎn)變。
人人安全，事事安全，時時安全?，F(xiàn)在，安全不再是掛在墻上的標語，它融入了工作日常，成為了每個人的習慣，實現(xiàn)了班組管理制度化、作業(yè)過程規(guī)范化、崗位操作標準化、工作步驟流程化……
上半年，金鉬集團實現(xiàn)了全員安全教育培訓合格率100%，隱患整改率100%，“三違”行為為0，員工0傷害的目標。
“師傅+徒弟” 結(jié)出接續(xù)成長“累累碩果”
今年以來，金鉬集團以新入職員工為重點，深入推進“師帶徒”活動。新招聘大學生均以“師帶徒”的方式開啟了自己的職業(yè)生涯，完成了從“大學生”到“企業(yè)員工”的身份角色轉(zhuǎn)變。
“名師”出“高徒”，金鉬集團對師傅進行專項培訓，從教學方式，PPT制作，如何分解任務，結(jié)合徒弟特點明確帶教方式及內(nèi)容，快速提升帶教技能，培育出一批有責任、有意識、有能力、有方法的“四有”全能型優(yōu)秀師傅。組織各單位有豐富經(jīng)驗的師傅、技術(shù)員以及車間主管領(lǐng)導共同參與到帶教手冊的編制工作，建立標準化教學課件，有效保證了帶傳質(zhì)量。
“師傅+徒弟”技能工匠團隊建設中，122名新工在師傅們的悉心教導下，基本掌握本崗位的應知應會，目前均已達到獨立上崗能力。礦山分公司14名天車工和4名起重工取得特種設備作業(yè)人員操作證，10名爆破工取得爆破員證，1名焊工取得特種作業(yè)人員操作證。多名新工在金鉬集團班組長綜合管理技能競賽中嶄露頭角、取得優(yōu)異成績。王天壇在2024年“中國銅業(yè)杯”全國有色金屬行業(yè)班組長綜合管理技能競賽中獲得個人二等獎。
打造高素質(zhì)人才隊伍 為高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能
“系統(tǒng)設計、組合發(fā)力、整體提升、突破發(fā)展”貫穿于金鉬集團“四支隊伍”建設全過程。
金鉬集團圍繞“建成專業(yè)突出、創(chuàng)新驅(qū)動、管理精益、特色明顯的世界一流鉬釩專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)”的戰(zhàn)略定位，系統(tǒng)設計“四支隊伍”建設制度體系，對各支隊伍建設的目標、路徑、考核激勵措施做了規(guī)范指引。以高精尖科技人才、高素質(zhì)技術(shù)技能人才、高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)工人隊伍作為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，實現(xiàn)“質(zhì)效量”倍增的重要支撐。
光陰者，百代之過客也；逆水行舟，不進則退。金鉬集團瞄準“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級晉檔，戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)搶道挺進，發(fā)展方式綠色低碳，產(chǎn)鏈生態(tài)合作共贏”目標。“四支隊伍”組合發(fā)力、狠抓落實、整體推進，以高端化推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，高站位布局發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，高水平推進科技創(chuàng)新取得實效，高起點深化改革強化管理，不斷提高核心競爭力，為公司突破發(fā)展、實現(xiàn)世界一流企業(yè)發(fā)展目標奮勇前行。
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