近日，在榆林新材料集團(tuán)發(fā)電分公司脫硫廢水零排放項(xiàng)目調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，隨著設(shè)備單體受電完成，項(xiàng)目順利進(jìn)入調(diào)試階段，標(biāo)志著該公司在實(shí)現(xiàn)清潔能源生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)方面邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
近年來，隨著“水十條”等一系列政策法規(guī)的出臺(tái)實(shí)施，尋求處理效果更好、工藝穩(wěn)定性更強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用更低的水處理工藝，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的目標(biāo)，已成為企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求，杜絕脫硫廢水經(jīng)稀釋后外排，規(guī)避水污染環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)迫在眉睫、勢(shì)在必行。
榆林新材料集團(tuán)全面踐行綠色發(fā)展理念，深化安全環(huán)保穿透式管理，培育發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，組織開展項(xiàng)目走訪調(diào)研、工藝指標(biāo)、成本管控等多方面論證，比選出“利舊原有三聯(lián)箱系統(tǒng)+高溫旁路旋轉(zhuǎn)霧化器干燥”的技術(shù)方案，強(qiáng)化源頭管控，助力綠色發(fā)展。
該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人高保銅介紹，項(xiàng)目采用的工藝方案具有水質(zhì)適應(yīng)性好、緩沖能力強(qiáng)、運(yùn)行成本可控等特點(diǎn)，圓滿彌補(bǔ)了原有工藝的不足。下一步，該公司將繼續(xù)規(guī)范調(diào)試流程，全面檢驗(yàn)項(xiàng)目性能表現(xiàn)，加快實(shí)現(xiàn)發(fā)電脫硫廢水的零排放，助力企業(yè)發(fā)展與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)了解，脫硫廢水零排放項(xiàng)目投資2800萬元，歷時(shí)10個(gè)月，建成了脫硫廢水輸送車間、存儲(chǔ)箱、蒸發(fā)塔等設(shè)備設(shè)施，經(jīng)過利舊三聯(lián)箱脫硫廢水預(yù)處理、高溫旁路旋轉(zhuǎn)霧化蒸發(fā)干燥系統(tǒng)等環(huán)節(jié)，進(jìn)行發(fā)電脫硫廢水的系統(tǒng)處理。該項(xiàng)目改造完成后，將進(jìn)一步提升脫硫系統(tǒng)石膏副產(chǎn)物品質(zhì)，有效規(guī)避外排廢水和固廢處置的潛在環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，助力企業(yè)加快實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)、努力打造國內(nèi)煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)“第一名”。
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