11月的深秋，寒意漸濃，但在金鉬集團各重點項目建設(shè)現(xiàn)場，卻是一派熱火朝天的景象。機器的轟鳴聲此起彼伏，工人們在各自崗位上緊張忙碌，一幅幅奮勇爭先、全力沖刺的畫卷正在徐徐展開。為確保年度目標任務(wù)圓滿收官，各項目團隊正以“時不我待、只爭朝夕”的勁頭，向著既定目標發(fā)起最后的沖鋒。
鉬合金薄壁管材產(chǎn)線：狹小空間里的“閃電戰(zhàn)”
在金鉬集團鉬金屬工業(yè)園內(nèi)，鉬合金薄壁管材生產(chǎn)線建設(shè)正進入沖刺收官階段。該項目立足國家戰(zhàn)略需求與集團“強鏈、延鏈、補鏈”發(fā)展部署，致力于打造國內(nèi)首條專業(yè)化鉬合金薄壁管材生產(chǎn)線，推動關(guān)鍵基礎(chǔ)材料實現(xiàn)自主可控，為航空航天、高端溫控、電子工業(yè)等重大關(guān)鍵領(lǐng)域提供核心材料支撐。
項目建設(shè)過程中，團隊面對空間受限、電力改造復(fù)雜、高危環(huán)境施工等多重挑戰(zhàn)，展現(xiàn)出卓越的攻堅能力。面對需全園區(qū)停電6小時的“卡脖子”電力工程，技術(shù)中心精密策劃，將每道工序精確到分鐘。時間緊、任務(wù)重、風險高，停電令一響，電工們?nèi)缤伴W電戰(zhàn)”，在悶熱的電纜溝內(nèi)爭分奪秒。最終，僅用6小時便完成所有接線并一次送電成功，比原計劃提速40%，將對科研試驗及生產(chǎn)的影響降到了最低。在緊鄰氫氣管道的高風險區(qū)域，團隊通過搭設(shè)滿堂架、覆蓋耐火布、實時監(jiān)測氫氣濃度等措施，實現(xiàn)“零事故”安全施工。
為高效推進項目，團隊創(chuàng)新管理模式，成立8個專業(yè)工作組協(xié)同作戰(zhàn)，精準施策。通過系統(tǒng)盤活閑置廠房和舊設(shè)備，真正實現(xiàn)“邊生產(chǎn)、邊改造”，大幅降低投資成本，踐行了精益管理與綠色發(fā)展理念。
自2025年4月正式施工建設(shè)以來，目前，項目主廠房改造基本完成，核心設(shè)備已全部就位，正全力推進單機調(diào)試，為12月初的聯(lián)動試車做最后準備。
項目建成后，將形成國內(nèi)首條專業(yè)化、智能化的鉬合金薄壁管材生產(chǎn)線，實現(xiàn)從“有”到“優(yōu)”、從“樣品”到“產(chǎn)品”再到“商品”的跨越。這不僅將徹底打破國外在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，為國家重大戰(zhàn)略工程提供堅實材料保障，更將顯著提升金鉬集團在高端稀有金屬材料領(lǐng)域的核心競爭力，成為企業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力、邁向全球產(chǎn)業(yè)鏈高端的關(guān)鍵一步。
全釩液流電池：山陽山間的綠色“心臟”
在百里之外的陜西省山陽縣釩產(chǎn)業(yè)園，全釩液流電池1萬立方電解液生產(chǎn)線建設(shè)項目的建設(shè)者們，正與時間賽跑。這里，主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)拔地而起，工人們正在進行最后的裝修和機電安裝。在溶解車間外，成排的噸桶整齊擺放，為即將到來的設(shè)備調(diào)試做好準備。
全釩液流電池生產(chǎn)線建設(shè)項目現(xiàn)場
這個陜西省首個基于礦產(chǎn)資源開發(fā)的“3+N”綠色現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)項目，不僅要建設(shè)一條全新的生產(chǎn)線，更要打通從釩資源到儲能應(yīng)用的全產(chǎn)業(yè)鏈。如何在保證進度的同時，實現(xiàn)綠色、智能、高標準的建設(shè)目標，金鉬集團充分利用資源優(yōu)勢，與合作方的技術(shù)優(yōu)勢完美結(jié)合，從源頭上確保了項目的先進性。在建設(shè)過程中，團隊高效推進，土建工程進度已達95%，關(guān)鍵設(shè)備陸續(xù)到貨。目前，他們正全力協(xié)調(diào)鍋爐、儲罐等大型設(shè)備的發(fā)貨與安裝，確保2026年1月順利投產(chǎn)，為陜西新能源產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略注入一顆強勁的“綠色心臟”。
鉬基材料鍛造：廠房里的大智慧
在金鉬新材料工業(yè)園的建設(shè)工地上，一座造型“奇特”的廠房格外引人注目，這里正是承載著集團未來重要增長點的鉬基材料鍛造生產(chǎn)線建設(shè)項目的所在地。
項目現(xiàn)場負責人指著規(guī)劃圖介紹道，這座廠房背后，蘊藏著項目團隊的“大”智慧。為了實現(xiàn)“高標準、低投資、易建設(shè)”的目標，項目團隊與設(shè)計院進行了多達5次的專題研討和無數(shù)次線上溝通，他們大膽突破傳統(tǒng)思路，巧妙地將原本需按“甲類”標準建設(shè)的高投入廠房，優(yōu)化為滿足安全規(guī)范又大幅節(jié)約成本的“丁類”廠房。甲類廠房面積從最初規(guī)劃的2835平方米被精準“瘦身”至1112平方米，直接節(jié)省建筑投資81萬元。更關(guān)鍵的是，建筑規(guī)模的縮減也大幅降低了防爆等安全設(shè)施的投資，預(yù)計節(jié)省近200萬元。真正實現(xiàn)了“小廠房、大作為”的高質(zhì)量建設(shè)目標。這背后，是團隊對“降本增效”理念的極致追求。同時，他們創(chuàng)新建立了金屬材料事業(yè)部、冶煉分公司與園區(qū)指揮部的“聯(lián)動工作機制”，人員集中辦公，實現(xiàn)了信息的無縫對接和決策的高效協(xié)同，攻克了跨部門協(xié)作的難題，為項目快速推進掃清了障礙。
為響應(yīng)公司降本增效、精益管理的戰(zhàn)略要求，項目堅持“成本控制”為核心目標，提出“最大化利用現(xiàn)有公輔設(shè)施，最小化新增投資”策略。通過系統(tǒng)梳理水、電、氣等配套設(shè)施，科學論證技術(shù)可行性，制定循環(huán)水、消防水及壓縮空氣系統(tǒng)利舊方案，實現(xiàn)降本60余萬元，同步提升了冶煉分公司公輔系統(tǒng)的保障能力與合規(guī)運行水平。
該項目的建設(shè)，旨在打通鉬產(chǎn)業(yè)鏈中“深加工”的關(guān)鍵一環(huán)，實現(xiàn)從初級鉬產(chǎn)品向高附加值、高技術(shù)壁壘的高端鍛造制品的躍遷。 項目建成后，將填補集團在高端鍛造鉬材領(lǐng)域的空白，滿足航空航天、高端醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)Υ笮?、?fù)雜、高性能鉬基合金部件的迫切需求，為公司實現(xiàn)“12345”產(chǎn)業(yè)發(fā)展總目標提供強勁動力。
此外，金堆礦區(qū)供熱鍋爐及配套設(shè)施建設(shè)項目正全力沖刺，確保在寒冬來臨前讓礦區(qū)職工溫暖過冬；金堆城鉬礦總體采礦升級改造項目的東北幫剝離工程已順利完成，為后續(xù)開采創(chuàng)造了條件；采礦場及排土場淋溶水處理工程已進入帶水試運行階段，將有效解決礦區(qū)廢水問題，守護一方綠水青山……
從新材料到新能源，從技術(shù)改造到環(huán)保升級，一個個重點項目正加速推進。在年終沖刺的關(guān)鍵時刻，金鉬集團將堅持創(chuàng)新驅(qū)動和綠色轉(zhuǎn)型，強化項目攻堅與戰(zhàn)略落地，持續(xù)提升核心競爭力，把項目建設(shè)作為高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，不斷將宏偉藍圖轉(zhuǎn)化為發(fā)展實景，奮力書寫“二次創(chuàng)業(yè)”新篇章。
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