近日，榆林新材料集團陽極分公司“破瓶頸”專項活動圓滿收官。此次活動聚焦生產(chǎn)設備運行痛點，通過全員參與、精準施策，成功破解多項設備瓶頸問題，設備運行效率提升10%以上，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境顯著改善，為陽極分公司降本增效筑牢堅實基礎。
為突破設備制約、激發(fā)員工創(chuàng)造力，陽極分公司以“消除瓶頸、提升效能”為目標啟動專項活動，重點針對設備穩(wěn)定運行、作業(yè)環(huán)境優(yōu)化等核心需求發(fā)力。活動中，各車間廣泛動員員工建言獻策，設備部統(tǒng)籌項目審核與推進，確保問題有人管、措施落地快，形成“全員參與、協(xié)同攻堅”的工作格局。
除塵器系統(tǒng)優(yōu)化是本次活動的重點突破方向。此前，該系統(tǒng)存在調節(jié)蝶閥損壞、管道銹蝕、積塵堵塞等問題，導致收塵效率波動、設備壽命縮短。分公司精準施策，更換重要收塵點損壞蝶閥，實現(xiàn)風量精準調控。對室外管道全面刷漆亮化，抵御銹蝕侵蝕。在水平管道增設檢修觀察孔，組織專人定期清理積灰。一系列措施實施后，除塵器收塵效率大幅提升，現(xiàn)場粉塵產(chǎn)生點顯著減少。
針對煅燒車間煅后倉頂中間端子排轉接柜因環(huán)境粉塵大，頻繁出現(xiàn)積灰短路故障，嚴重影響生產(chǎn)連續(xù)性的問題。電氣技術團隊通過控制方式改造，逐步替換傳統(tǒng)轉接柜，徹底消除了配電柜由于粉塵干擾造成的設備短路故障，為煅燒工序穩(wěn)定運行提供保障。
據(jù)統(tǒng)計，此次專項活動開展期間，累計梳理設備瓶頸問題23項，問題解決率超87%。本次整改聚焦生產(chǎn)痛點，除對除塵器、煅燒設備等核心裝置進行優(yōu)化外，還針對性解決設備重復故障、安全聯(lián)鎖缺失等關鍵難題。整改完成后，設備運行穩(wěn)定性實現(xiàn)顯著提升，頻繁停機現(xiàn)象得到有效遏制。
此次專項活動不僅帶來設備效能的提升，還進一步激發(fā)了員工參與設備改進的熱情，形成“發(fā)現(xiàn)問題—解決問題—總結提升”的良性循環(huán)?！捌破款i”專項活動是設備管理的一次成功實踐。榆林新材料集團陽極分公司將總結活動經(jīng)驗，建立設備瓶頸長效治理機制，持續(xù)推動設備管理升級，以更優(yōu)的設備效能、更安全的作業(yè)環(huán)境，助力榆林新材料集團高質量發(fā)展。
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