前不久，陜西有色集團所屬企業(yè)寶鈦集團“兩化融合”管理體系貫標工作正式啟動，這是陜西有色 “十二五”時期落實新型工業(yè)化發(fā)展需求，穩(wěn)定獲取預期的兩化融合成效的重要舉措。
2009年，陜西有色即開展了企業(yè)信息化調(diào)研，完成了企業(yè)信息化調(diào)研報告。2011年，為有效支撐“千億有色”的戰(zhàn)略目標，集團公司編寫了 “十二五” 信息化發(fā)展規(guī)劃。2012年起，集團公司在總部相繼建立了內(nèi)部信息推送系統(tǒng)、企業(yè)新聞采集系統(tǒng)、權屬企業(yè)網(wǎng)站群。
陜西有色有關負責人介紹說，作為陜西省企業(yè)信息化建設先進單位，集團所屬的金鉬集團、寶鈦集團、銅川鋁業(yè)、漢中鋅業(yè)等公司已經(jīng)在內(nèi)部使用了ERP、 DCS系統(tǒng)，在財務、銷售、采購、人力資源、礦山采選、冶煉加工等業(yè)務領略實施了信息系統(tǒng)，企業(yè)的IT建設開始由分散和單點發(fā)展到體系化，而且開始規(guī)劃將企業(yè)內(nèi)部不同系統(tǒng)進行集成。
以信息化帶動傳統(tǒng)有色工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，體現(xiàn)在陜西有色采、選、冶、加工等諸多產(chǎn)業(yè)領域。
在加工領域，作為我國鈦工業(yè)龍頭企業(yè)的寶鈦集團較早開展了信息化建設。2000年起，企業(yè)先后實施了“數(shù)字寶鈦ERP系統(tǒng)”“企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡”、“辦公自動化”等系統(tǒng)工程。2007年之后，寶鈦集團對多條生產(chǎn)線進行了自動化改造和信息技術升級，并在新建生產(chǎn)線中加大信息化投入，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化。2009年又實施了智能化系統(tǒng)工程。2011年實施了寶鈦互聯(lián)網(wǎng)綜合服務平臺系統(tǒng)和寶鈦股份生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。2012年實施了寶鈦科研管理系統(tǒng)和物資進出廠系統(tǒng)。陜西黃金集團營銷有限公司與銀行、京東商城、微信合作，建成了集零售、渠道銷售、客戶服務、物流配送為一體的電子商務綜合服務平臺，利用互聯(lián)網(wǎng)成功打造“秦金”品牌。
在冶煉領域，陜西有色漢中鋅業(yè)公司10萬噸電解鋅項目及10萬噸鋅合金項目、陜西鋅業(yè)10萬噸電解鋅項目及20萬噸煙氣制酸項目中都廣泛應用了DCS 系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，這些系統(tǒng)已成為企業(yè)生產(chǎn)的核心控制環(huán)節(jié)。除此之外，榆林新材料等新建企業(yè)也從建設開始就注重信息化與工業(yè)化的融合，在網(wǎng)絡基礎、生產(chǎn)過程控制和管理系統(tǒng)方面都具備了良好的開發(fā)條件。
在地質(zhì)勘探及礦山領域，陜西有色所屬西北地礦集團、煎茶嶺鎳業(yè)、銀母寺礦業(yè)等公司在地質(zhì)探礦、礦山設計和建設開發(fā)等方面應用了三維數(shù)字化礦山軟件、地理信息系統(tǒng)等技術，初步建立了礦產(chǎn)資源數(shù)據(jù)庫和礦床模型。目前冶金礦業(yè)集團、煎茶嶺鎳業(yè)已經(jīng)建成環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)及坑道視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)控尾礦庫壩體。視頻監(jiān)控系統(tǒng)亦可有效加強企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度，安全、環(huán)保等環(huán)節(jié)的管理。
陜西有色以完善鉬、鈦、鉛鋅、鋁、釩、黃金等核心產(chǎn)業(yè)的礦山、冶煉、加工技術，降低能源消耗，推進清潔生產(chǎn)、綠色制造為著力點，統(tǒng)籌科技資源，優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境，加大科技研發(fā)力度。“十二五”以來，科技投入達91.04億元。同時集團公司還搭建創(chuàng)新平臺，完善研發(fā)體系。去年，西北地礦集團博士后創(chuàng)新基地掛牌；金鉬集團監(jiān)測中心取得國家級實驗室資質(zhì)，并申請為陜西省先進鉬冶金技術重點實驗室。截至目前，陜西有色共建成了各類技術中心、工程中心、試驗中心、檢測中心18個。其中，國家級企業(yè)技術中心2個，博士后工作站3個，院士工作站2個。
記者注意到，陜西有色信息化發(fā)展的目標是按照“戰(zhàn)略引導、總體規(guī)劃，分步實施，重點推進”的原則，加快企業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品營銷和企業(yè)管理等信息系統(tǒng)集成，基本形成產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務等環(huán)節(jié)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化的新型工業(yè)體系。在數(shù)字企業(yè)、數(shù)字礦山建設方面，集團公司將進一步加快采掘業(yè)生產(chǎn)過程的遠程監(jiān)測、監(jiān)控及煤田、礦山、管道的數(shù)字化建設，提高采掘企業(yè)安全生產(chǎn)和自動化水平，逐步實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、智能化。集團公司權屬企業(yè)安全監(jiān)測監(jiān)控、應急救援等系統(tǒng)覆蓋率達到90%以上。在已有4家陜西省“兩化融合”典型示范企業(yè)的基礎上，爭創(chuàng)更多“兩化融合”先進企業(yè)，使有色金屬傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平發(fā)生質(zhì)的飛躍。
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