今年以來，陜西有色集團認真貫徹省委、省政府關(guān)于工業(yè)穩(wěn)增長的決策部署，積極落實省政府辦公廳今年下發(fā)的《2019年工業(yè)穩(wěn)增長促投資推動高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》，堅持穩(wěn)中求進工作總基調(diào)，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動，持續(xù)鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)地位、擴大新興產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和調(diào)整優(yōu)化，奮力搶占產(chǎn)業(yè)制高點，有力地推動了集團高質(zhì)量高效益發(fā)展，為我省有色金屬工業(yè)進步及經(jīng)濟穩(wěn)增長作出了重要貢獻。
1月至8月，陜西有色集團實現(xiàn)營業(yè)收入913.4億元，同比增長6.4%；利潤總額11.4億元，同比增加8.1%。集團完成10種有色金屬產(chǎn)品80萬噸，生產(chǎn)鉬精礦3.4萬噸，同比增長7.1%；鈦及鈦合金材1.4萬噸，同比增長27.2%；鋁錠52.5萬噸，同比增長6.2%；五氧化二釩3195噸，是去年同期的4倍多。集團完成固定資產(chǎn)投資29億元，完成年計劃的61.9%，企業(yè)位列2019年中國企業(yè)500強第137位。
科技創(chuàng)新助力高質(zhì)量發(fā)展
陜西有色集團堅持“自主創(chuàng)新、重點跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的方針，編制完成了《陜西有色集團科技創(chuàng)新工作規(guī)劃（2019—2025）》，從集團公司層面系統(tǒng)規(guī)劃企業(yè)近中期科技工作要點，推動企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展；著手建設陜西有色集團科學技術(shù)研究院，全面統(tǒng)籌管理集團公司各類科研基地和平臺，鞏固提升集團科技創(chuàng)新能力；印發(fā)了《陜西有色集團科技工作管理辦法》等制度，規(guī)范和加強科技管理工作，進一步完善科研管理評價體系，加快科技成果轉(zhuǎn)化步伐，研發(fā)高附加值產(chǎn)品，延伸產(chǎn)業(yè)鏈。
陜西有色集團上半年投入資金6.21億元，承擔國家重大科技專項48項、省部級重大科技專項25項，獲得專利授權(quán)28項，獲得軟件著作權(quán)13項，主編或參編國家軍用標準3項、國家標準14項、行業(yè)標準21項。成功研制2K、4K高清LED顯示屏專用鉬靶材，打破了我國長期依賴進口的局面?！吧詈？臻g站用鈦合金材研制”項目突破了4項關(guān)鍵技術(shù)。“年產(chǎn)1000噸高純釩生產(chǎn)線”項目榮獲國資委熠星創(chuàng)新創(chuàng)意大賽優(yōu)秀項目獎。“高性能微米銀粉批量生產(chǎn)工藝及設備研究”項目解決了銀粉批量化生產(chǎn)關(guān)鍵問題。
記者獲悉：9月19日至21日，在中國有色金屬學會第十二屆學術(shù)年會暨2018年中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎頒獎儀式上，寶鈦集團“4500米深潛器用TC4ELI鈦合金載人球殼制造技術(shù)”項目、金鉬集團“高純大尺寸鉬制品制備關(guān)鍵技術(shù)及應用”項目，分別是鈦行業(yè)和鉬行業(yè)唯一獲得2018年中國有色金屬科學技術(shù)一等獎的項目。
加速新產(chǎn)品研發(fā)成功開拓市場
7月10日，陜西有色集團工業(yè)氧化鉬化學分析標準樣品順利通過了國家有色金屬標準樣品鑒定會專家的鑒定評審。與會專家一致認為，該標準樣品均勻性好、穩(wěn)定性高、定值準確，各項技術(shù)指標均達到國內(nèi)先進水平，填補了國內(nèi)工業(yè)氧化鉬標準樣品的空白。
7月28日，陜西有色天宏瑞科硅材料有限責任公司生產(chǎn)的硅烷氣正式交付客戶，進入國內(nèi)市場。這是該公司歷經(jīng)兩年試生產(chǎn)取得的豐碩成果，為公司高純電子級硅烷氣產(chǎn)品逐步進入高端領(lǐng)域市場奠定了基礎(chǔ)。公司生產(chǎn)的電子級硅烷氣質(zhì)量達到國際領(lǐng)先水平，填補了國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)空白，并大幅提升了陜西省硅材料產(chǎn)業(yè)與三星項目的配套能力，公司也成為國內(nèi)唯一能規(guī)?；a(chǎn)電子級硅烷氣的大型硅材料企業(yè)。
近日，金鉬集團技術(shù)中心科研團隊經(jīng)過一年多不懈的努力探索，攻克了二硫化鉬靶材制備的關(guān)鍵技術(shù)，成功制備出了長度可達一米以上的大規(guī)格二硫化鉬靶材。目前該靶材已交付客戶進行實質(zhì)性質(zhì)量認證，同時也為后續(xù)大規(guī)格二硫化鉬靶材實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化奠定了良好基礎(chǔ)。
寶鈦集團繼4500米深海載人潛水器之后，又先后承擔了6000米、萬米級載人潛水器研制任務。至今年8月31日，“萬米級載人潛水器用鈦合金載人艙”研制取得巨大階段性成果。
在鈦合金載人潛水器研制過程中，寶鈦集團承擔了除主體框架外，包括載人球殼在內(nèi)所有鈦部件的研制工作。載人球艙是載人潛水器的核心部件，其制造質(zhì)量是潛航員生命安全的基本保障。隨著潛水器下潛深度和球艙尺寸的增大，研制難度也成倍增加，其研制成功需要集結(jié)多個領(lǐng)域、多門學科的頂尖技術(shù)，研制難度前所未有。項目組克服研制周期短、任務重等重重困難，成功突破了多項關(guān)鍵技術(shù)，填補了國際上鈦及鈦合金領(lǐng)域多項技術(shù)空白。研制技術(shù)和成果受到了國家科技部和項目總體單位的一致認可和好評。
據(jù)了解，萬米級載人潛水器是繼“深海勇士”號4500米載人潛水器后，由我國自主設計、自主研制的作業(yè)范圍可覆蓋世界已知所有海域的載人潛水器，該載人球艙是目前世界上空間最大、搭載人數(shù)最多的萬米級載人艙。萬米級載人潛水器的研制，使我國擁有包含1000米、4500米、6000米、7000米、11000米級深海潛水器，有序推進了我國潛水器譜系化工程。萬米級鈦合金載人球艙的研制，推動了相關(guān)設計、制造、加工工藝等領(lǐng)域全面進步，開發(fā)了鈦材新的應用增長點，對鈦在艦船、深海等海洋裝備制造領(lǐng)域的應用具有里程碑式的意義。
下一步，陜西有色集團將完善科研項目、科技成果、知識產(chǎn)權(quán)管理以及激勵與考核制度，健全集團科技創(chuàng)新體系。建立科技資源數(shù)據(jù)庫，整合和提升各類科研平臺自主科技創(chuàng)新能力、產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新能力，大力實施若干重大科研專項，推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，開辟新的經(jīng)濟增長點。到2020年，集團將形成完備的技術(shù)創(chuàng)新制度體系、知識產(chǎn)權(quán)和標準體系。各類科研平臺自主科技創(chuàng)新能力、產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新能力經(jīng)整合后明顯得到提升。掌握一批重點領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，生產(chǎn)自動化程度有所提高。
未雨綢繆全力確保穩(wěn)增長
為了確保實現(xiàn)穩(wěn)增長，陜西有色集團對下一步的工作進行了周密部署。一是壓實生產(chǎn)目標責任，保穩(wěn)增長勢頭。陜西有色集團將搶抓目前有色金屬行業(yè)整體運行平穩(wěn)、部分有色金屬產(chǎn)品價格處于相對高位的市場機遇，對權(quán)屬企業(yè)產(chǎn)量計劃安排飽滿，開足馬力加快生產(chǎn)，為完成全年任務打好基礎(chǔ)。
二是抓好新建項目試生產(chǎn)工作，蓄穩(wěn)增長動能。陜西美鑫公司30萬噸鋁鎂合金項目224臺電解槽已于8月底全部啟動，煤—電—鋁產(chǎn)業(yè)鏈已全線打通。金鉬集團汝陽項目尾礦庫已建成投運，2萬噸/日采選項目達產(chǎn)達效，有效解決了采、選產(chǎn)能不匹配的瓶頸問題，鉬精礦產(chǎn)量將再上一個臺階。榆林佳縣1.8萬噸多晶硅項目已陸續(xù)完成帶負荷聯(lián)調(diào)聯(lián)試，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，產(chǎn)能逐步釋放。
三是扎實做好國企改革工作，培穩(wěn)增長根基。陜西有色集團堅持“一企一策”推動虧損企業(yè)治理，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化主業(yè)發(fā)展，全面推行精益管理模式，全面消除生產(chǎn)過程“八大浪費”，進一步降成本、增效益，切實提升企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，同時堅持以實現(xiàn)顧客價值為導向，倒逼企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量高效益發(fā)展。
四季度，陜西有色集團將持續(xù)加大力度，強力推動企業(yè)改革改制和重組整合，進一步做大做強鉬、鈦、鉛鋅、煤電鋁、釩、貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)板塊，按照省國資委對國有資本投資運營公司試點企業(yè)的要求，強化資本運作，努力向產(chǎn)業(yè)板塊化、資產(chǎn)證券化目標邁進。
（原文鏈接：http://esb.sxdaily.com.cn/pc/content/201910/10/content_180698.html ）