近年來，陜西美鑫公司堅(jiān)持把科技創(chuàng)新和技術(shù)改造作為提高運(yùn)行質(zhì)量、推動(dòng)節(jié)能降耗的一項(xiàng)重要工作抓手，堅(jiān)持以支持一線、服務(wù)一線的理念，鼓勵(lì)和支持生產(chǎn)一線的技術(shù)改造。各生產(chǎn)單位克服困難、主動(dòng)作為，一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)改造在基層落地生根，實(shí)現(xiàn)了諸多領(lǐng)域的創(chuàng)新和改造，也為公司轉(zhuǎn)型發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力。
改造改出新成效
2019年以來，陽極分公司積極推進(jìn)環(huán)保技改項(xiàng)目實(shí)施。焙燒環(huán)保技改，主要是在現(xiàn)有焙燒爐爐面設(shè)置目前國內(nèi)最前沿的脫硝裝置，在原有電捕焦油器串聯(lián)氧化鋁干法凈化系統(tǒng)后新增石灰石―石膏濕法煙氣脫硫裝置。煅燒環(huán)保技改，主要是在現(xiàn)有煅燒系統(tǒng)廠房內(nèi)部煙氣出口串入脫硝裝置，在原有煅燒煙氣系統(tǒng)余熱鍋爐煙氣出口，除塵器出口后新增石灰石―石膏濕法煙氣脫硫除塵裝置。
改造后，兩個(gè)項(xiàng)目二氧化硫排放量都將低于30毫克每標(biāo)準(zhǔn)氣壓，氮氧化物排放濃度均低于50毫克每標(biāo)準(zhǔn)氣壓，全部符合關(guān)中地區(qū)最新排放標(biāo)準(zhǔn)。
2020年3月，在鋁鎂合金分公司電解一車間任雷技術(shù)團(tuán)隊(duì)的持續(xù)努力下，集吸塵、送塵為一體的電解生產(chǎn)用虹吸式自動(dòng)吸塵器，在500KA電解鋁生產(chǎn)線自發(fā)研制成功。該吸塵器采用虹吸負(fù)壓原理，以現(xiàn)有電解廠房壓縮空氣為動(dòng)力，直接將散落于電解槽周邊的粉塵物料吸收，并當(dāng)即返回至生產(chǎn)槽內(nèi)?？捎行У亟鉀Q了生產(chǎn)現(xiàn)場，特別是電解槽上、下部隱蔽部位的粉塵清理難題。經(jīng)現(xiàn)場測試，該吸塵器有效工作幅度為：吸塵幅度水平20米、垂直4米，最大輸出揚(yáng)程5米以上，可完全滿足常規(guī)電解廠房生產(chǎn)散料清理需求。與此同時(shí)，該吸塵器具有成本低廉、操作靈活簡單等突出特點(diǎn)，對于降低現(xiàn)場工人勞動(dòng)強(qiáng)度也將發(fā)揮巨大的促進(jìn)作用。
改造改出新面貌
自2019年5月，陽極分公司成型車間利用停產(chǎn)期，有針對性的對懸鏈廠房暖氣系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造期間，車間自行繪制施工圖紙，自制暖氣片，組織留守職工實(shí)施暖氣改造及保溫工作。改造后，原有?48主管道被更換為?89主管道，主管道也用保溫棉進(jìn)行保溫，拆除原有的18組低效暖氣片后，采用?133無縫鋼管結(jié)合現(xiàn)場空間定做暖氣片，暖氣片外表面涂防銹漆和銀粉漆，達(dá)到既美觀又實(shí)用的效果。改造后，原有暖氣冬季溫度低、成型機(jī)冷卻水及碳塊吹水裝置經(jīng)常被凍住，板鏈旋轉(zhuǎn)設(shè)施經(jīng)常打滑，嚴(yán)重制約生產(chǎn)的問題徹底得到了根治。
2020年下半年，質(zhì)檢計(jì)量中心投入人力物力，利用停煤期的空檔，配合施工單位對入廠煤采樣平臺進(jìn)行了防雨防水改造：給裸露的設(shè)備加裝了藍(lán)色防雨棚，拉起了綠色防飄雨網(wǎng)，集樣間進(jìn)行地面硬化。同時(shí)，質(zhì)檢計(jì)量中心積極聯(lián)系檢修部門對4臺采樣機(jī)進(jìn)行了維護(hù)和保養(yǎng)，對前期受雨水腐蝕的設(shè)備外殼進(jìn)行了打磨噴漆，加固防護(hù)圍欄，徹底清掃環(huán)境衛(wèi)生。改造后的取樣平臺干凈整潔，煥然一新。過去設(shè)備長期受雨水侵蝕，表面腐蝕嚴(yán)重，集樣間地面泥濘不堪，設(shè)備短路斷電時(shí)有發(fā)生等情況得到了徹底改變。
截止目前，在公司各條生產(chǎn)戰(zhàn)線上，有效果、易操作的技術(shù)改造層出不窮，為支持創(chuàng)新、鼓勵(lì)創(chuàng)新，公司出臺《科技創(chuàng)新工作管理制度（暫行）》，使科技創(chuàng)新、技術(shù)改造成為公司發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力和助推劑。
【責(zé)任編輯：王涵瑞】