今年，寶鈦集團(tuán)寬厚板公司積極貫徹落實(shí)“15551”高質(zhì)量發(fā)展行動綱領(lǐng)，推進(jìn)改革創(chuàng)新，全面擴(kuò)大產(chǎn)能，提高產(chǎn)品品質(zhì)，以實(shí)際行動和優(yōu)異成績慶祝建黨100周年。截至6月底，寬厚板公司各類產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長40.21%，其中，6月份，鈦板單月產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
挖掘潛力 提升管理能力
隨著新設(shè)備的逐步增加，產(chǎn)量大幅增長，寶鈦集團(tuán)寬厚板公司生產(chǎn)節(jié)奏明顯加快，各工序生產(chǎn)任務(wù)艱巨。面對壓力，寬厚板公司持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新改革，全面推行承包經(jīng)營，放權(quán)生產(chǎn)一線，優(yōu)化生產(chǎn)組織，靈活安排生產(chǎn)任務(wù)，提高設(shè)備利用率。全面實(shí)行操檢合一，維護(hù)人員全部劃歸到生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢修互補(bǔ)，提高人員利用率。推行一崗多能，鼓勵職工學(xué)習(xí)新技能，天車地操第二崗位人數(shù)達(dá)27人，緩解了用工壓力。此外，寬厚板公司制訂培訓(xùn)方案，立足內(nèi)部培養(yǎng)人才，對員工分層級進(jìn)行培訓(xùn)，提高職工操作技能，加快人才隊伍建設(shè)；推行風(fēng)險抵押金制度，實(shí)行產(chǎn)品產(chǎn)量、安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備管理與績效收入掛鉤，生產(chǎn)經(jīng)營壓力層層傳導(dǎo)，增強(qiáng)全員責(zé)任心；設(shè)置工序成本核算員，加強(qiáng)成本管控，為產(chǎn)品銷售定價、研判市場走勢提供可靠依據(jù)。
提升效率 全面擴(kuò)大產(chǎn)能
上半年，寶鈦集團(tuán)寬厚板公司狠抓機(jī)遇，采取多種措施，擴(kuò)大產(chǎn)能，提高合同交付率。充分發(fā)揮輥道加熱爐、熱處理爐、矯直機(jī)等新增設(shè)備優(yōu)勢，重新規(guī)劃生產(chǎn)流程，帶料加工板坯部分規(guī)格采用一火次軋制成品，減少生產(chǎn)工序；有效提高成材率和生產(chǎn)效率，部分規(guī)格板材實(shí)現(xiàn)倍尺生產(chǎn)，甚至倍尺交貨；合理組織開展集中連班生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期；解決成品表面處理、水切割工序瓶頸問題，開展外協(xié)單位資質(zhì)調(diào)研，增加外委廠家，滿足生產(chǎn)需求。面對純鈦板需求旺盛現(xiàn)狀，為保證合同按期交付，緩解坯料供應(yīng)不足，寬厚板公司組織各車間每周盤點(diǎn)現(xiàn)場存儲物料，合理排產(chǎn)，充分利用現(xiàn)場非合同在制品投入新合同，上半年累計使用在制品150余噸，有效縮短交貨期；開展“大干二季度，確保完成上半年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)”勞動競賽活動，明確競賽目標(biāo)，精心組織，安全生產(chǎn)，營造追趕超越的競賽氛圍。1-6月，軋機(jī)生產(chǎn)天數(shù)較上年同期增加28天，增幅30.19%，設(shè)備利用率大幅提升，產(chǎn)量大幅增長。
加強(qiáng)管控 提升板材品質(zhì)
寶鈦集團(tuán)寬厚板公司加強(qiáng)外委質(zhì)量管控，加大監(jiān)管力度，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及加工協(xié)議進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格品及時處置，有效控制外委厚鈦板表面加工質(zhì)量。嚴(yán)格各工序生產(chǎn)過程，提高板材表面質(zhì)量。軋機(jī)安裝自動吹掃裝置，改變以往人工吹掃不徹底的現(xiàn)狀，確保軋制板坯表面無異物，大幅改善板材上表面質(zhì)量；生產(chǎn)成品鈦板前，利用高壓風(fēng)、角磨機(jī)對軋機(jī)及其傳送輥道進(jìn)行清理；軋制后板材在軋機(jī)后輥道下架，減少長距離傳送造成下表面劃傷；采用增加墊板垛式裝爐的方式，既增加產(chǎn)量又有效解決熱處理爐鈦板下表面劃傷問題。
科研試制方面，寶鈦集團(tuán)寬厚板公司完成某項目用鈦合金板材研制任務(wù)，制定合理的工藝方案及工藝參數(shù)并有效實(shí)施，板材板形、尺寸滿足要求，性能檢測等工作將繼續(xù)展開；完成某項目用1000MPa級鈦合金板材階段性研制任務(wù)，對前期軋制的板材，取樣進(jìn)行不同工藝熱處理實(shí)驗(yàn)，已完成試樣檢測500多個、撰寫階段性研制總結(jié)；開展寬幅TC4板材疊軋工藝研究，研制出規(guī)格為2.75×2000×5000mm薄板，板材的同板差、板形、表面質(zhì)量優(yōu)良。
加大投入 保障設(shè)備運(yùn)行
寶鈦集團(tuán)寬厚板公司加大設(shè)備投入力度，開展軋機(jī)主電機(jī)改造、高性能加熱爐等項目的交流論證，開展軋機(jī)軋輥、輥道爐爐輥儲備工作，確保設(shè)備長期健康良性運(yùn)行。技改項目火焰切割機(jī)、SVC制冷系統(tǒng)安裝完成，已投入使用。三點(diǎn)測厚儀已完成招標(biāo)，設(shè)備正在制作中。為提高數(shù)字化、自動化能力，設(shè)備信息化管理平臺項目系統(tǒng)設(shè)計已完成，正在進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入。設(shè)備點(diǎn)巡檢系統(tǒng)、協(xié)同辦公寬厚板擴(kuò)展項目等已開始軟件編程。針對輥底式電加熱爐爐內(nèi)輥使用壽命較短問題，改進(jìn)爐輥設(shè)計并招標(biāo)采購爐內(nèi)輥道，預(yù)計使?fàn)t輥使用壽命延長1倍以上。實(shí)施解決拋丸機(jī)下表面鋼丸壓入、酸洗壓濾機(jī)壓濾不干、酸洗終清洗蒸汽無組織擴(kuò)散等問題，改造效果良好。
落實(shí)責(zé)任加強(qiáng)安全管理
寶鈦集團(tuán)寬厚板公司完善考核制度，將所有崗位全部納入安全考核。加強(qiáng)相關(guān)方安全管理，查驗(yàn)施工方資質(zhì)，檢查施工方案安全措施是否齊全，對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。開展綜合、專項、節(jié)假日安全檢查，下發(fā)整改項，完成驗(yàn)收閉環(huán)管理，上半年共開展檢查30次。完善安全設(shè)施，完成熱軋機(jī)前過橋梯標(biāo)準(zhǔn)化改裝并加固修善，對所有有限空間入口加裝標(biāo)準(zhǔn)鎖閉隔離門，對酸洗線三廢處理區(qū)域加裝圍擋封閉隔離，圓滿完成雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，通過了專家組評定和現(xiàn)場驗(yàn)收。
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