為加強(qiáng)精益管理基礎(chǔ)，提升基礎(chǔ)管理水平，全面落實(shí)榆林新材料集團(tuán)關(guān)于《精益管理之基礎(chǔ)管理提升專項(xiàng)活動(dòng)實(shí)施方案》要求，煤業(yè)公司各部門、區(qū)隊(duì)開展了一系列工作，機(jī)修廠也迎來了新的挑戰(zhàn)。
4月份以來，根據(jù)公司安排，機(jī)修廠有了新的隊(duì)干配置。人員到位后，負(fù)責(zé)人羅少兵迅速召開隊(duì)委會(huì)，明確分工。大家各司其職、各管一攤，有序開展各項(xiàng)工作。大家暗下決心，一定要以歸零的心態(tài)再出發(fā)，讓機(jī)修廠變個(gè)樣！
抓管理首先抓思想
分管電鉗工的廠長(zhǎng)助理劉忠賢是出了名的工作狂，他有著認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。從每一天的班前會(huì)開始，劉忠賢同其他隊(duì)干一起輪番上陣，狠抓思想建設(shè)，讓每位員工在思想上有了責(zé)任感，在工作上有了緊迫感。遇到問題時(shí)，他帶領(lǐng)大伙查資料、想辦法，整天“泡”在機(jī)修車間里。幾個(gè)月下來，大家的工作態(tài)度有了轉(zhuǎn)變，專業(yè)技能有所提升，廠內(nèi)掀起了比學(xué)趕幫的新氛圍。
實(shí)現(xiàn)賬卡物一目清
為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，機(jī)修廠嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用制度，小到一顆螺母，大到一臺(tái)設(shè)備，都要分類、分區(qū)、分層存放。機(jī)修廠還建立了電子臺(tái)賬，庫房的每種設(shè)備、配件、組件都有自己的“名片”，公司的“家底”一目了然。
維修前先“診斷”
機(jī)修廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化提出要求：一是升井的機(jī)電設(shè)備要認(rèn)真檢查驗(yàn)收，做好記錄。要針對(duì)設(shè)備的損壞部位及程度進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估，及時(shí)制定維修方案，快速排除故障；二是嚴(yán)把維修質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理，全面提高設(shè)備維修質(zhì)量，降低返修率。堅(jiān)持設(shè)備不合格不出廠，安排專人進(jìn)行完好驗(yàn)收；三是組織維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦礦井設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，不斷提升職工的業(yè)務(wù)知識(shí)和技能水平。
節(jié)能降耗保效益
機(jī)修廠積極號(hào)召職工開展“節(jié)能降耗”工作，能修的就不換，能加工的就不買，最大限度降低材料消耗和生產(chǎn)成本。隊(duì)干積極部署、多點(diǎn)著手，從人員思想上下功夫，從材料節(jié)約上下功夫，從維修質(zhì)量上下功夫，真正將“節(jié)能降耗”理念貫穿到日常工作中。
工作環(huán)境空前提升
管理要提升，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必先行。機(jī)修廠對(duì)車間進(jìn)行了徹底整頓：對(duì)安全通道、維修區(qū)域進(jìn)行了劃分；對(duì)待修設(shè)備、完好設(shè)備、外修設(shè)備的存放進(jìn)行規(guī)范整理；每天對(duì)車床、鉆床、壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行除塵，保持設(shè)備清潔。機(jī)修廠辦公地長(zhǎng)期與各區(qū)隊(duì)材料加工棚為鄰，噪音肆虐。負(fù)責(zé)人羅少兵果斷提出，在僅有的一間庫房上進(jìn)行改建，加裝隔斷進(jìn)行隔音，增強(qiáng)了密封性，最終擺脫了說話靠喊的辦公環(huán)境。通過不懈努力，機(jī)修廠整體面貌得到較大改觀，車間、班組的精益管理水平得到一定提升，精益管理取得了階段性成果。
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