近日，由陜西有色金屬集團(tuán)所屬企業(yè)寶鈦集團(tuán)自主設(shè)計(jì)、研發(fā)的英康洛伊合金（Incoloy800）帶卷在該公司成功下線。該帶卷單重4.5噸，規(guī)格為1.0×1040×C毫米。經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢測(cè)，其化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐蝕性等均符合ASME SB409（美國阿斯米合金）標(biāo)準(zhǔn)要求，綜合指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
英康洛伊合金是一種鎳含量30%-35%，鉻含量19%-23%，并含有少量鈦和鋁的鐵鎳基奧氏體耐蝕合金，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于油氣管道、化工裝備、海水淡化裝置、熱交換器、海洋結(jié)構(gòu)物表層材料等工業(yè)制造中。此前，國內(nèi)關(guān)于該合金帶材研制處于空白狀態(tài)，海洋防腐、軍用化工等重要用途的該合金帶材全部依賴進(jìn)口。
為擺脫對(duì)進(jìn)口材料的依賴，解決國內(nèi)材料的“卡脖子”難題，今年初，寶鈦集團(tuán)結(jié)合國內(nèi)某重點(diǎn)項(xiàng)目的國產(chǎn)化需求，組織下屬單位鎳材料公司、寶鈦研究院、鈦帶公司，對(duì)該合金帶材的研發(fā)進(jìn)行立項(xiàng)、重點(diǎn)攻關(guān)。圍繞項(xiàng)目組的系列設(shè)計(jì)方案，提出了研發(fā)工藝路線并加以實(shí)施。
據(jù)介紹，該合金帶材的研制，熔煉質(zhì)量是核心，加工技術(shù)是關(guān)鍵。為控制合金元素的偏析度，寶鈦集團(tuán)以優(yōu)化熔煉工藝參數(shù)為重點(diǎn)，嚴(yán)控原料選用，細(xì)化操作規(guī)程，慎重設(shè)計(jì)了重熔渣系配比，選擇合理的重熔功率和補(bǔ)縮制度，確保熔煉出質(zhì)量符合要求的大單重合金鑄錠。
實(shí)現(xiàn)單重大于5噸的合金鍛造、軋制及在線熱處理是該合金研制過程中的又一個(gè)難點(diǎn)。為保障合金的熱加工成型，寶鈦集團(tuán)發(fā)揮長(zhǎng)期積累的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合該合金的應(yīng)力特點(diǎn)，詳細(xì)大膽地制定加工工藝，不斷摸索、科學(xué)設(shè)定了軋制關(guān)鍵參數(shù)，經(jīng)過多道次的軋制，最終制備出符合要求的英康洛伊合金合金帶卷。
寶鈦集團(tuán)表示，下一步，公司將認(rèn)真總結(jié)研制技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)優(yōu)化工藝方案，固化工藝參數(shù)，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝流程，加快該合金批量化生產(chǎn)，更好地滿足市場(chǎng)需求。
