金鉬集團(tuán)金屬分公司鉬制品板塊聚焦生產(chǎn)經(jīng)營中心工作，堅持“材裝并進(jìn)”，不斷探索工藝新技術(shù)和經(jīng)濟(jì)增長點，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新動力。
鉬制品板塊鉬絲單元一直都以軋制鉬桿和各規(guī)格鉬絲為主要產(chǎn)品，為適應(yīng)市場需求，板塊也不斷開發(fā)新產(chǎn)品試驗。近期，鉬制品板塊接到了高溫鉬制品訂單，同時也迎來了耐高溫鉬制品工藝突破的挑戰(zhàn)。
面對機(jī)遇，鉬制品板塊迅速成立了由技術(shù)人員、工匠和業(yè)務(wù)骨干組成的攻關(guān)小組，在符合溫度范圍、功率、電流、電壓等適配使用的應(yīng)用場景上，不斷進(jìn)行測試試驗。5個晝夜的攻關(guān)試驗后，鉬制品板塊自主研發(fā)的高溫鉬制品如期發(fā)往客戶手中，并取得了良好反饋。
高溫鉬制品訂單的生產(chǎn)交付，打通了生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵技術(shù)，對金屬分公司進(jìn)入新產(chǎn)品市場奠定了堅實基礎(chǔ)，大幅提高了鉬制品深加工產(chǎn)品的附加值。
鉬制品板塊深知工裝作為生產(chǎn)過程中的“心臟”，其性能與效率直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)力和競爭力。為此，鉬制品板塊高度重視工裝的優(yōu)化升級工作，緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，力求工裝改進(jìn)更符合現(xiàn)場操作實用性、高效性、安全性。其中已獲得具有公司自主產(chǎn)權(quán)的實用新型專利6項。
改造后的工裝降低員工勞動強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境的同時，顯著提升了各工序生產(chǎn)效率，有效減少了生產(chǎn)過程中的廢品率和故障率，客戶滿意度也隨之不斷提升。截止7月份，鉬制品板塊產(chǎn)量同比增長38.92%，為公司贏得了更多市場份額、客戶資源及經(jīng)濟(jì)效益。