12月21日，隨著最后一輛鋁包車從電解車間駛出，將滾燙的鋁液倒入鑄造混合爐，均勻地分配在鑄模，冷卻、打碼、堆垛、稱量形成最終的產(chǎn)品鋁錠，全天電解鋁生產(chǎn)任務(wù)完成的時(shí)間來到凌晨24:00，陜西美鑫鋁鎂合金分公司累計(jì)完成電解鋁生產(chǎn)30.14萬噸，提前完成陜西美鑫公司下達(dá)的全年電解鋁生產(chǎn)任務(wù)。
生產(chǎn)線上的“速度與激情”
走進(jìn)陜西美鑫鋁鎂合金分公司各生產(chǎn)車間，映入眼簾的是一片熱火朝天的繁忙景象。巨大的電解槽內(nèi)，鋁液在高溫下翻滾涌動，仿佛是一首激昂的工業(yè)交響曲中的最強(qiáng)音符。從原材料的精準(zhǔn)投放，到電解、出鋁、鑄造等一道道復(fù)雜工序的無縫銜接，每一個(gè)環(huán)節(jié)都在高效運(yùn)轉(zhuǎn)，每一位員工都在自己的崗位上全神貫注、一絲不茍地工作著。
為確保生產(chǎn)任務(wù)的順利推進(jìn)，陜西美鑫鋁鎂合金分公司在年初就制定了詳細(xì)而周密的生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了科學(xué)合理的優(yōu)化調(diào)整。在生產(chǎn)過程中，各部門之間緊密配合、協(xié)同作戰(zhàn)，形成了一個(gè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的有機(jī)整體。生產(chǎn)人員嚴(yán)格把控每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)把控到位、監(jiān)督到位、執(zhí)行到位；設(shè)備檢修人員加強(qiáng)對設(shè)備的巡檢和保養(yǎng)，及時(shí)排除故障隱患，保證設(shè)備的正常運(yùn)行；安全管理人員則細(xì)致巡查，不放過任何危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，確保分公司安全高效運(yùn)行。在確保安全穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，陜西美鑫鋁鎂合金分公司截至12月21日，累計(jì)生產(chǎn)鋁鎂合金產(chǎn)品30.14萬噸，提前4天完成了全年結(jié)算日30.1萬噸的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)。
守護(hù)藍(lán)天白云的“使命擔(dān)當(dāng)”
在追求生產(chǎn)安全穩(wěn)定的同時(shí)，陜西美鑫鋁鎂合金分公司始終牢記社會責(zé)任，堅(jiān)定不移地走綠色發(fā)展之路，將環(huán)境保護(hù)作為發(fā)展的生命線，努力實(shí)現(xiàn)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的良性互動、和諧共生。
陜西美鑫鋁鎂合金分公司高度重視節(jié)能減排工作，從生產(chǎn)工藝的源頭抓起，采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)和設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等污染物進(jìn)行有效治理和綜合利用。在廢氣治理方面，采用行業(yè)首創(chuàng)的電解鋁煙氣凈化工藝和濕法脫硫技術(shù)，對電解槽產(chǎn)生的含氟煙氣進(jìn)行集中收集處理，使煙氣中的氟化物、二氧化硫等污染物達(dá)到超低超凈排放，二氧化硫的排放值降低到每立方米15mg以下，達(dá)到超凈排放。在廢水處理方面，分公司建設(shè)了完善的污水處理設(shè)施，采用預(yù)處理加深度反滲透處理方法相結(jié)合的工藝，對生產(chǎn)廢水進(jìn)行深度處理和循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放和循環(huán)利用。在廢渣處理方面，分公司建設(shè)炭渣無害化綜合處置項(xiàng)目，將電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危廢（炭渣）進(jìn)行資源化回收利用，生產(chǎn)出可返回電解鋁生產(chǎn)系統(tǒng)的再生冰晶石和高附加值的副產(chǎn)品碳粉，既減少了廢渣的排放，又提高了企業(yè)的資源綜合利用率。此外，分公司持續(xù)在環(huán)保設(shè)備設(shè)施升級上下功夫，引進(jìn)負(fù)壓收塵項(xiàng)目，提升環(huán)保硬件設(shè)施，不斷提升環(huán)保治理能力，今年3月，分公司通過清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收，4月通過陜西省生態(tài)環(huán)境廳2024年度重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)第一批績效分級A級企業(yè)評定。
技術(shù)創(chuàng)新開啟“高效生產(chǎn)之門”
陜西省總工會授予陳繼普創(chuàng)新工作室為“銅川市煤電鋁循環(huán)產(chǎn)業(yè)勞模和工匠創(chuàng)新工作室聯(lián)盟”單位；在陜西有色金屬集團(tuán)第三屆科技大會上，任雷榮獲“崗位技能標(biāo)兵”，分公司科研項(xiàng)目聲光報(bào)警器榮獲“優(yōu)秀專利獎”；“重點(diǎn)爐底溫度監(jiān)測系統(tǒng)”獲得陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽項(xiàng)目優(yōu)秀成果獎……
陜西美鑫鋁鎂合金分公司深諳創(chuàng)新在發(fā)展過程中的重要位置，依托建立起來的“陳繼普創(chuàng)新工作室”，吸收創(chuàng)新型人才，在電解槽優(yōu)化、工藝技術(shù)調(diào)整、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新等方面取得了一系列突破性的科研成果，并成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)過程中，有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和能源消耗。優(yōu)化開槽陽極技術(shù)，降低原開槽陽極開槽深度，避免了因開槽高度過高所帶來的電解質(zhì)沖刷對槽中縫、槽邊幫甚至殼面覆蓋料的不利影響；探索開發(fā)和推廣使用帶電降磁焊接工藝，解決了大修槽焊接難題，為公司節(jié)約專用設(shè)備費(fèi)用300余萬元；開發(fā)末端電解磁場均衡技術(shù)應(yīng)用，解決了末端電解槽電解質(zhì)、鋁液不穩(wěn)定，電壓不平穩(wěn)和電解效率不高的生產(chǎn)難題；組織開展電解工藝技術(shù)創(chuàng)新，將焙燒啟動工藝由空腔焙燒改為實(shí)腔焙燒，解決了500KA大型電解槽在焙燒啟動過程中存在的中心溫度高、槽殼“上拱”幅度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高的問題。此外，積極引入先進(jìn)的自動化與智能化生產(chǎn)設(shè)備，如智能機(jī)器人參與打渣操作，不僅極大地提高了生產(chǎn)的精準(zhǔn)度和效率，還降低了人工操作帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。
“現(xiàn)代企業(yè)競爭的實(shí)質(zhì)就是創(chuàng)新。分公司將持續(xù)深入貫徹黨的二十屆三中全會精神，圍繞公司延鏈、強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈總體布局，在管理上變革探索，在技術(shù)上改革創(chuàng)新，在環(huán)境治理上創(chuàng)新應(yīng)用?！标兾髅丽武X鎂合金分公司黨委書記、經(jīng)理?xiàng)羁朔逭f道。路在腳下，風(fēng)景屬于開拓者。接下來，陜西美鑫鋁鎂合金分公司將持續(xù)發(fā)揮管理優(yōu)勢，做好現(xiàn)場管理、探索實(shí)踐、倡導(dǎo)創(chuàng)新，激發(fā)全體職工干事創(chuàng)業(yè)熱情，切實(shí)當(dāng)好陜西美鑫公司“煤電鋁”產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展“排頭兵”，為陜西美鑫公司高質(zhì)量發(fā)展“添動能”作出“鋁鎂貢獻(xiàn)”。