在陜西有色金屬集團(tuán)“倍增計(jì)劃”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，黃金集團(tuán)西安秦金倪迎瑞創(chuàng)客室勇?lián)厝?，全力推進(jìn)“25噸貴金屬壓延類項(xiàng)目”，助力西安秦金績(jī)效顯著提升。
攻堅(jiān)克難，突破技術(shù)壁壘
“25噸貴金屬類壓延材料”項(xiàng)目啟動(dòng)伊始，倪迎瑞創(chuàng)客室團(tuán)隊(duì)便面臨核心設(shè)備依賴進(jìn)口、國(guó)際采購(gòu)周期長(zhǎng)、技術(shù)壁壘高以及貴金屬壓延易產(chǎn)生微裂紋、厚度不均等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。團(tuán)隊(duì)7名隊(duì)員化身“技術(shù)獵手”與“談判專家”與全球頂尖供應(yīng)商展開多輪深度技術(shù)磋商，憑借扎實(shí)的專業(yè)素養(yǎng)和不懈努力，不僅高效引進(jìn)了隧道式連續(xù)自動(dòng)熔鑄爐和銀基帶材生產(chǎn)線機(jī)組，更成功爭(zhēng)取到供應(yīng)商開放部分核心參數(shù)接口，為后續(xù)工藝自主優(yōu)化奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
精研工藝，鑄就卓越品質(zhì)
設(shè)備到位僅是開始。面對(duì)復(fù)雜的設(shè)備、工藝及材料固有特性，倪迎瑞團(tuán)隊(duì)扎根生產(chǎn)一線，在轟鳴的車間反復(fù)調(diào)試參數(shù)，記錄分析海量數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)掌握設(shè)備運(yùn)行原理及特性，最終取得豐碩成果：項(xiàng)目（過渡期）如期交付，標(biāo)準(zhǔn)金錠單線單線產(chǎn)能翻倍提升，損耗率由萬(wàn)分之二大幅降低70%至萬(wàn)分之零點(diǎn)六，產(chǎn)品表觀質(zhì)量顯著優(yōu)化，出廠合格率持續(xù)保持100%。銀基帶材產(chǎn)能較舊工藝增長(zhǎng)2倍，成功試制并交付2.45×0.16毫米、2.45×0.18毫米、2.45×0.20毫米等多規(guī)格超薄銀帶產(chǎn)品，并獲得市場(chǎng)高度認(rèn)可。
積極響應(yīng)，開拓市場(chǎng)藍(lán)海
倪迎瑞創(chuàng)客室團(tuán)隊(duì)始終以市場(chǎng)需求和客戶滿意度為方向。面對(duì)市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)小金條短缺與超薄金片需求激增，團(tuán)隊(duì)迅速調(diào)整排產(chǎn)計(jì)劃，使標(biāo)準(zhǔn)小金條產(chǎn)量同比增長(zhǎng)112.2%，超薄金片產(chǎn)量增長(zhǎng)189.2%。在穩(wěn)定生產(chǎn)原有銀帶規(guī)格的基礎(chǔ)上，團(tuán)隊(duì)積極試制更薄規(guī)格新品，成功開發(fā)出直徑1到0.1毫米的定制化銀絲產(chǎn)品，并已實(shí)現(xiàn)50公斤交付。
精益管理，深挖降本潛力
項(xiàng)目產(chǎn)線貫通后，倪迎瑞團(tuán)隊(duì)持續(xù)復(fù)盤優(yōu)化，聚焦生產(chǎn)線布局、能耗控制與供應(yīng)鏈管理，力求“每克金子都精打細(xì)算”。金制品產(chǎn)線采用精益“功能區(qū)布局”，集中熔鑄、加工（裁/軋/沖/壓）、稱重、找重、拋光、打標(biāo)、包裝區(qū)域，顯著提升空間與設(shè)施利用效率。銀帶產(chǎn)線則采用“工藝流程布局”，無縫銜接各工序，最大限度減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)。通過深挖設(shè)備潛能、科學(xué)調(diào)度生產(chǎn)、提升模具效率及聯(lián)合園區(qū)供應(yīng)商試制模具等措施，耗材成本由原來的35%降低至5%。
西安秦金倪迎瑞創(chuàng)客室通過突破性技術(shù)創(chuàng)新、智能化升級(jí)、精益化管理與市場(chǎng)化拓展，不僅圓滿完成了“25噸貴金屬壓延類項(xiàng)目”的各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，建立了高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)保障體系，更以卓越的成果有力支撐了陜西黃金集團(tuán)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，助力陜西有色金屬集團(tuán)在稀貴金屬基新材料高端制造領(lǐng)域邁上新高度，為行業(yè)樹立了創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、制造引領(lǐng)的新標(biāo)桿。