日前，金鉬集團(tuán)三十畝地選廠實(shí)施球磨機(jī)滾動(dòng)支承技術(shù)節(jié)能改造取得成功。改造后平均電流56A，節(jié)電率達(dá)8.8%。同時(shí)，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了不安全因素。
三十畝地選廠有兩臺(tái)MQGΦ3.6×4.0m球磨機(jī)，這兩臺(tái)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速低、載荷重。過去，兩端軸頸部位支承采用滑動(dòng)軸承，該軸承屬于稀油潤滑，中空軸軸頸與軸瓦之間的摩擦阻力大，軸瓦壽命較短。而球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)耗電量高，潤滑油和備件消耗較大，更換軸瓦時(shí)刮瓦費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且，由于球磨機(jī)維護(hù)較復(fù)雜，崗位工必須不定時(shí)上到軸承座處，觀察油環(huán)上油狀況，增加了不安全因素。
對(duì)此，該廠技術(shù)人員通過觀察研究，將球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承拆除，取消稀油油環(huán)潤滑系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制作了一套雙列自動(dòng)調(diào)心球面滾動(dòng)軸承、分體式定位錐套、軸承蓋和軸承座，將原潤滑系統(tǒng)改造成球磨機(jī)滾動(dòng)支承，采用移動(dòng)式電動(dòng)干油泵潤滑。
滾動(dòng)支承改造以來，密封效果良好，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，平均電流56A，節(jié)電率達(dá)8.8%。如今，只需要每兩個(gè)月電動(dòng)加注潤滑脂，就杜絕了過去因油環(huán)缺油引起的燒瓦事故，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。崗位工只需就近觀察溫度顯示器狀況，就可以掌握軸承的運(yùn)行情況，方便又省事。