榆林新材料鋁業(yè)分公司在嚴(yán)格落實(shí)好防疫各項(xiàng)工作的同時(shí)，克服困難，排除干擾，著力提升基礎(chǔ)管理，確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)生產(chǎn)工作平穩(wěn)有序，做到抗疫生產(chǎn)兩不誤。
受疫情影響，鋁業(yè)分公司在面臨鋁灰保護(hù)環(huán)和電解槽大修、產(chǎn)品銷售中斷等影響正常生產(chǎn)秩序的情況下，克服人員缺少的困難，嚴(yán)細(xì)生產(chǎn)流程，堅(jiān)持用牛皮紙自制氧化鋁保護(hù)環(huán)，細(xì)化電解槽分類，堅(jiān)持不停產(chǎn)，加班加點(diǎn)卸車打料，保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。
為了提高生產(chǎn)指標(biāo)，鋁業(yè)分公司從生產(chǎn)基礎(chǔ)操作抓起，務(wù)求各個(gè)環(huán)節(jié)基礎(chǔ)管理工作全面提升。其中，更換陽(yáng)極是電解鋁生產(chǎn)最重要的操作，操作質(zhì)量直接關(guān)系到電解槽穩(wěn)定和電耗、產(chǎn)量等指標(biāo)的好壞。為進(jìn)一步提高換極操作質(zhì)量，該分公司對(duì)換極操作規(guī)程進(jìn)行了修訂，從3月份開(kāi)始細(xì)化覆蓋料添加步驟，在覆蓋料中加入了氧化鋁夾層，改過(guò)去的“饅頭式”添加法為現(xiàn)在的“三明治式”添加法（由直接加高位料倉(cāng)破碎料，改為加骨料→加氧化鋁細(xì)料→再加高位料倉(cāng)破碎料），并在操作規(guī)程中首次加入了導(dǎo)桿打磨環(huán)節(jié)。導(dǎo)桿打磨是針對(duì)投產(chǎn)8年來(lái)導(dǎo)桿表面平整度降低這一實(shí)際情況提出的新要求，通過(guò)使用角磨機(jī)打磨導(dǎo)桿表面，可以改善接觸面的貼合性，一定程度上降低導(dǎo)桿壓降，提高了安全性。
在前段“抗疫”最艱難的日子里，該分公司在保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的同時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)也穩(wěn)步提升。截至2底，累計(jì)完成鋁錠綜合交流電耗13769.8kwh/t.al，累計(jì)超產(chǎn)鋁錠120余噸。
鋁業(yè)分公司將以“基礎(chǔ)管理提升年”為契機(jī)，按照“抓基礎(chǔ)、穩(wěn)槽況、延槽齡、保產(chǎn)量”的要求，推動(dòng)基礎(chǔ)管理扎實(shí)提升，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步提高。
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